鋼絲膠帶斗式提升機(jī)采用防撕裂高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶,料斗布置上采用了密排方式,殼體采用雙通道結(jié)構(gòu),輸送量高達(dá)788立方/時(shí),提升高度可達(dá)100米,頂部設(shè)有除塵接口,運(yùn)行無泄露,內(nèi)外噴涂防腐底漆,表面噴涂兩層面漆,整機(jī)使用壽命可達(dá)8年.
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鋼絲膠帶斗式提升機(jī)牽引構(gòu)件為高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶,克服了鏈條嚙合驅(qū)動產(chǎn)生動載荷,相較鏈條式牽引構(gòu)件更加輕便,從而減少整機(jī)的尺寸和自重,適用于干式散狀物料的垂直輸送。
鋼絲膠帶斗式提升機(jī)主要由深料斗和淺料斗,深料斗適合輸送干燥、松散、流動性好、易拋出的物料,如:糧食、水泥、煤礦、碎礦石等物料。淺料斗適合輸送潮濕性、易結(jié)塊、難拋出的物料,如石膏、化肥等。
注:大漢鋼絲膠帶斗式提升機(jī)可以提升至100米,當(dāng)提升高度達(dá)到80米時(shí),需要采用特殊設(shè)計(jì)。
鋼絲膠帶斗式提升機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、建材、化工、冶金、煤炭、電力和港口運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng)中,用于垂直提升粉狀、顆粒狀及塊狀(≤30mm),如:水泥、化肥、煤炭、糧食、碎礦石、煤礦、焦炭、煤渣等,輸送物料溫度≤120℃。
1、采用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶,克服了鏈條嚙合驅(qū)動產(chǎn)生動載荷,相較鏈條其重量更輕;
2、每小時(shí)可提升686立方粉狀、顆粒狀及塊狀物料,提升高度可達(dá)100米;
3、橡膠一般提升機(jī)而言,其能耗能夠降低30%以上;
4、運(yùn)行可靠,無障礙時(shí)長可達(dá)3萬小時(shí),能夠減少80%以上的維護(hù)費(fèi)用。
鋼絲膠帶斗式提升機(jī)由牽引部件、驅(qū)動裝置、上部區(qū)段、中部機(jī)殼、下部區(qū)段和保護(hù)裝置組成。
牽引部件:采用特殊設(shè)計(jì),防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運(yùn)行,料斗設(shè)計(jì)布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續(xù)提升和卸出。
驅(qū)動裝置:采用直交軸硬齒面的減速機(jī)與提升機(jī)主軸直聯(lián),配液力偶合器,慢速檢修電機(jī)和逆止器,傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理,實(shí)現(xiàn)柔性起動。
上部區(qū)段:滾筒設(shè)計(jì)采用自動對中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長,摩擦力大;
中部機(jī)殼:采用優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)殼,雙通道設(shè)計(jì),避免相對高速運(yùn)行的膠帶帶來的渦流干擾,附設(shè)加強(qiáng)角鋼。
下部區(qū)段:采用齒輪齒條張緊裝置,同步調(diào)節(jié)張緊,尾部滾筒采用自動對中設(shè)計(jì),并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
保護(hù)裝置:本機(jī)在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號至中控室,及時(shí)切斷主電機(jī)電源;在提升機(jī)的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
鋼絲膠帶斗式提升機(jī)固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(鋼芯繩芯橡膠帶)環(huán)繞在提升機(jī)的頭輪與底輪之間構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動裝置與頭輪相連,使斗式提升機(jī)獲得動力并驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置與底輪相連,使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張力,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從提升機(jī)的底部供入,通過輪廓。驅(qū)動裝置與頭輪相連,使斗式提升機(jī)獲得動力并驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)。張緊裝置與底輪相連,使?fàn)恳龢?gòu)件獲得必要的初張力,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。物料從提升機(jī)的底部供入,通過一系列料斗向上提升至頭部,并在該處實(shí)現(xiàn)卸載,從而實(shí)現(xiàn)在豎直方向內(nèi)運(yùn)送物料。
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